氣固光熱耦合光催化反應(yīng)系統(tǒng)主要有以下特點：
1、整套裝置管路和閥門均采用耐高溫和耐腐蝕性能良好的316L 不銹鋼材質(zhì)；
2、裝置配置多路氣路進料(氬氣、氫氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷)系統(tǒng)，質(zhì)量流量控制計：氬氣質(zhì)量流量控制計量程0.1-100.0ml/min，氫氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷此四路質(zhì)量流量控制計量程0.01-30.00ml/min，并帶有控制功能。每路氣路經(jīng)過濾器過濾，減壓閥穩(wěn)壓后通過質(zhì)量流量控制計控制在目標流量下經(jīng)緩沖罐混合后進入反應(yīng)釜反應(yīng)，每路進氣管線在質(zhì)量流量計處均設(shè)計有旁路保護管線；
3、整套裝置的反應(yīng)釜主體材質(zhì)采用耐高溫和耐腐蝕性能良好的316L 不銹鋼，釜蓋配40mm可視直徑藍寶石視窗、釜內(nèi)測溫K型熱電偶，壓力表與壓力變送器及壓力爆破閥，針閥與備用堵頭；釜底配針閥，設(shè)計溫度250℃，設(shè)計壓力5Mpa，溫控精度±1℃，反應(yīng)釜有效容積100ml；
5、整套裝置的尾氣采用高精度壓力表加背壓閥來保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在目標壓力下；
6、裝置控制系統(tǒng)YZMR-V1.0系統(tǒng)，可實現(xiàn)儀表與計算機聯(lián)合控制與分開控制；
7、裝置控溫部分，反應(yīng)釜進出口配置溫度伴熱帶，溫度范圍室溫-300℃；反應(yīng)釜配置高溫加熱模塊，環(huán)式不銹鋼加熱爐，溫度范圍室溫-300℃，加熱均勻，無溫沖，溫控儀表采用AI人工智能PID調(diào)節(jié)，具備自整定(AT)功能；
8、保證系統(tǒng)流量、溫度、壓力等控制系統(tǒng)匹配性良好，滿足催化反應(yīng)實驗要求；
9、實驗裝置能夠?qū)崿F(xiàn)不同工藝條件下催化劑活性的評價；能夠滿足同種催化劑不同工藝的工藝條件的研究。反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)接觸反應(yīng)原料的部分保證在290℃，11Mpa 壓力條件下不會與還原性氣體和氧化性氣體反應(yīng)；
10、裝置框架設(shè)計采用國際化標準的鋁合金型材搭建而成，外形美觀、大方，操作方便；
本系統(tǒng)配置超溫報警，超壓報警和超高溫斷電保護的多級關(guān)聯(lián)的保護系統(tǒng)，確保裝置系統(tǒng)的設(shè)備和操作人員的安全。目標為貴方組建一套高質(zhì)量、高水平并適合于不同反應(yīng)條件和反應(yīng)原料的固光熱耦合催化反應(yīng)系統(tǒng)實驗裝置。
1.3 技術(shù)指標
1.3.1 工藝參數(shù)要求：
反應(yīng)釜全容積是100 ml ，操作壓力是> 11 Mpa，操作溫度是>300℃，材質(zhì)是316L不銹鋼材質(zhì)，頂照式可視窗，窗口晶體為藍寶石晶體；
設(shè)計壓力：13Mpa，控制精度±0.1Mpa；
此套氣固光熱耦合催化反應(yīng)系統(tǒng)外觀見設(shè)計圖，共分為八個組成單元，分別為：1.反應(yīng)單元(反應(yīng)釜)；2.AR反應(yīng)氣體(進氣部分)控制單元；3.CO2反應(yīng)氣體(進氣部分)控制單元；4.H2反應(yīng)氣體(進氣部分)控制單元；5.CH4反應(yīng)氣體(進氣部分)控制單元；6.CO反應(yīng)氣體(進氣部分)控制單元及混合增壓單元7.反應(yīng)液體控制單元(進料部分)預留；8.反應(yīng)檢測單元預留。五路氣體進料均采用流量計控制，AR反應(yīng)氣體量程是100ml/min，另4路氣體量程是30ml/min，控制精度±1F.S。
為保證實驗的安全運行，裝置控制系統(tǒng)具有超溫、超壓的聲、光報警功能，并能自動切斷設(shè)備供電和停止相關(guān)供料等；
控制方式采用數(shù)字模塊電腦控制系統(tǒng)軟件，通過電腦軟件系統(tǒng)監(jiān)控軟件設(shè)定參數(shù)，裝置流量、溫度和壓力利用電腦軟件控制和記錄，便于試驗數(shù)據(jù)存儲、查詢和處理。參數(shù)控制(溫度、壓力)超過高限報警值，發(fā)出聲光報警提示，加熱元件進行安全聯(lián)鎖斷電保護；整體設(shè)備布局為標準落地式，整體框架為鋁合金材質(zhì)，工藝設(shè)備、閥門和管道要可拆卸，裝置要安全可靠、密封嚴密、控制準確、操作方便。
氣固光熱耦合光催化反應(yīng)系統(tǒng)
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更新時間：2024-03-08
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